隱藏在模具車間里的機床殺手！千萬不要忽略

有的模具工廠機床經常壞，壞了就修，修了又壞。一些老板經常很是惱火，抱怨廠家機床品質不好或者操作人員使用不當。以下提出了模具工廠中導致機床易發生故障的常見根源，如果存在，建議您進行改進。

1. 中走絲機床切割液的揮發 

中走絲機床比快走絲的檔次要高一些，因此有不少模具廠將中走絲和慢走絲放在一起，或者把電加工機床都放在一個車間里，你知道這里面隱藏了很大的設備隱患嗎？

中走絲使用的是水基切割液，鉬絲在高速走絲切割中，切割液不斷在揮發，因此切割液的濃度越用越高，液箱的切割液越用越少。如果一個車間有幾臺中走絲機床的話，那么空氣中會彌漫著切割液的油霧，濕度明顯偏大。 

可以對中走絲車間的其它機床做一個檢查，打開電柜門看看里面有否有一層粘糊糊的油膜，油膜會日積月累越來越厚，如果它覆蓋在精密機床的電路板上（電路與元器件非常精密細微），能不發生故障嗎？

對于中走絲機床的使用，建議單獨隔成一個車間，并保持通風良好。

2. 磨床粉塵

很多模具廠，都有專門的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機床放在一個大車間里，或者只是做了簡單的屏風隔離。

磨床加工過程中會產生粉塵，如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置，空氣中會混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進入精密機床的導軌、絲杠部分，這就相當于是在研磨損害零部件，時間一長就會降低機床的加工精度與壽命。另外，這些粉塵如果潛入精密機床的電柜，很容易引起電路板短路故障。 

對于磨床的使用，也需要單獨隔成一個車間，并安裝強力抽吸粉塵的裝置，保持車間通風良好。